Découpe jet d’eau : comment bien choisir sa machine ?

découpe au jet d'eau

La découpe au jet d’eau s’est démocratisée dans les unités de production modernes, remplaçant les autres techniques de découpe. Il existe plusieurs modèles de machine de découpe jet d’eau. Le choix de ce dispositif est basé sur plusieurs critères à considérer dont les plus importants sont les dimensions, type d’eau utilisé, les fonctionnalités et les objectifs d’investissement. Les entrepreneurs qui souhaitent investir dans des machines de découpe au jet d’eau doivent analyser soigneusement le marché pour choisir la meilleure option. 

La machine de découpe jet d’eau : qu’est-ce que c’est ?

Pour d’innombrables entreprises dans d’innombrables industries, les machines de découpe au jet d’eau sont une partie importante du processus de fabrication difficile. La qualité de la coupe est cruciale pour façonner au propre comme au figuré le calibre du produit fini. Si vous choisissez le mauvais type de machine à découpe et cela peut sûrement affecter la qualité de la production et affecter négativement votre entreprise. La découpe au jet d’eau est le processus de découpe d’une série de matériaux à l’aide de puissants jets d’eau pure puissants ou d’eau mélangée à des abrasifs. La découpe au jet d’eau est souvent utilisée dans la fabrication et principalement dans des industries comme l’automobile, l’alimentation, la défense et l’armée, l’aérospatiale, etc. En outre, les fonctions de machine de découpe jet d’eau sont en constante évolution grâce aux innovations technologiques comme pour d’autres machines de production. Le modèle de base doit être configuré sur un tableau de bord spécifique intégré à l’appareil (version compacte) ou séparé de l’élément central. Le dernier modèle utilise un logiciel spécial, il peut donc être contrôlé à partir d’un ordinateur à travers des divers outils informatiques. Cette technologie facilite grandement la configuration de la machine et permet la meilleure précision de dessin. Investir dans la dernière génération de machines plus performantes permet à une entreprise d’améliorer la qualité de sa production, augmentant ainsi sa compétitivité. Pour plus d’informations, cliquez sur flowwaterjet.fr

Eau avec abrasif ou eau pure 

La technique d’une machine de découpe jet d’eau peut fournir d’excellentes performances sur tous les types de matériaux. Cependant, il faut préciser qu’il existe deux techniques très différentes pour découper les matières premières les plus délicates et les matières premières les plus dures. La machine de découpe jet d’eau pure utilise de l’eau et n’ajoute aucun autre produit. Elle a la même efficacité que le cutter, elle est donc adaptée à la découpe de matériaux assez fins et/ou souples, tels que textiles, caoutchouc, cuir, plaques métalliques, papier, carton. Le formatage de matériaux plus résistants (notamment les blocs métalliques, les pierres, les matériaux composites, les plastiques) et le traitement de matériaux souples comme les mousses doivent impérativement être complétés par une machine de découpe jet d’eau abrasive. Des particules corrosives (particules de sable ou de silicate) sont ajoutées à l’eau pure afin d’améliorer l’impact sur le matériau. De plus, l’ajout d’abrasifs peut accélérer l’opération et fournir des coupes plus précises. Par conséquent, tant que le matériau est adapté, la découpe au jet d’eau abrasif est le meilleur choix pour augmenter la productivité.

Machine de découpe au jet d’eau : quelles dimensions de l’équipement choisir ? 

Les machines de découpe au jet d’eau existent en plusieurs tailles, en fonction du nombre de têtes et de ponts et de la taille de la table. Les modèles multi-têtes permettent de mouler un maximum de pièces en même temps, augmentant ainsi la productivité de l’entreprise. De plus, le fabricant peut choisir la taille du plateau. La sélection est basée sur la taille du matériau à traiter. La grande table permet de traiter de grosses matières premières pour obtenir des pièces de grandes dimensions. Par conséquent, une machine de découpe au jet d’eau avec une plaque de petite surface convient à la découpe de petites matières premières. Il est possible de se renseigner, demander des documents, de regarder des vidéos de démonstration, et même de demander aux utilisateurs actuels. Mais cela ne signifie pas la démonstration en direct, si vous avez suffisamment d’espace pour le placer dans l’atelier, vous pouvez y faire fonctionner la machine et vérifier sa taille. Pour tester la machine de découpe au jet d’eau, vous pouvez vous rendre à un salon professionnel, courant dans le monde entier. 

Quelle complexité de découpe pour la machine découpe jet d’eau ? 

En moyenne, quelle est la complexité du travail de découpe que vous devez effectuer avec une machine de découpe au jet d’eau ? Si vous êtes spécialisé dans des travaux de découpe très complexes utilisés pour former des pièces personnalisées, vous aurez peut-être besoin d’une machine de découpe au jet d’eau avec un « cinquième axe ». Et l’axe de contrôle supplémentaire vous permettra d’effectuer des coupes plus complexes à un angle spécifique en cas de besoin. Si l’atelier d’usinage n’est pas habitué aux découpes complexes, vous feriez mieux de trouver une machine de découpe jet d’eau qui n’effectue que les découpes de base et sous-traite les travaux de découpe complexes à des experts. Sinon, vous risquez de dépenser plus d’argent supplémentaire sur une machine qui ne fera que du travail supplémentaire de temps en temps.

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